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不良的激光切割问题和工艺分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-10-21 0:07:56 * 浏览: 30
激光切割过程中的常见问题不锈钢:(根据板的厚度调整散焦)①:焦点越高,切割表面越亮。 ②:底面上的硬渣是:焦点过高,速度过慢,气压过低。 ③:焦点越低,切割面越粗糙。 ④:底面上的软渣是:焦点过低,速度过快,气压过大,功率过高。 ⑤:我无法接通:聚焦错误,功率太低,速度太快。碳钢类型:(根据板的厚度调节散焦量)下表面的硬渣为:①:焦点太低;②:气压太小;③:功率是④太小:速度太快。粗糙的切割面为:①:聚焦度过高;②:气压过高;③:功率过大;④:材料问题。切割喷嘴和镜片的选择(切割参数)一:切割碳钢时的喷嘴和镜片的选择:①①:选择镜片:cutting切割1-8mm碳钢时选择(5英寸)镜片。切割8-10mm碳钢时,使用(7.5英寸)镜片。 ②:喷嘴选择:cutting切割1-6mm碳钢时,选择(Phi,1.4)喷嘴。切割6-10mm碳钢时,请使用(Phi,2.0)喷嘴。 2:切割不锈钢时的喷嘴和镜头选择:①:镜头选择:cutting切割1-4mm不锈钢时,选择一个(5英寸)镜头。切割4-6mm不锈钢时,请使用(7.5英寸)镜片。 ②:喷嘴选择:cutting切割1-3mm不锈钢时,请使用(Phi,1.5)喷嘴。切割(氮气压力)10㎏-13㎏时,切割3-4mm不锈钢时选择(Phi,2.0)喷嘴。切割(氮气压力)13㎏-15㎏时,切割5-6mm不锈钢时选择(Φ2.5)喷嘴。切割(氮气压力)14㎏-16㎏时所用气体的种类和作用:①:用作切割气体②:用作冷却切割头③:用作光路内部的除尘(保护镜片不受扩大镜头的使用范围):作为切割碳钢的气体(可燃性),纯度为99.5%纯氮气:作为切割不锈钢的气体(冷却性),纯度为99.9%(切割碳钢速度为3) / 4)高纯氮气:用作激光的气体的纯度为99.999%高纯氦气:用作激光的气体纯度为99.999%高纯二氧化碳:用作激光气体的纯度为99.999%切割孔的大小(区别材料和厚度)①将碳钢板切割成8mm以内,孔的直径应不小于板的厚度,切割钢板为10mm以内,孔的直径应不小于板厚度的1.2倍。 ②切割4mm以内的不锈钢板时,其孔径不能小于其厚度,而切割4mm以上的板时,其孔径不能小于其厚度的1.2倍。 ③如果孔径超过上述范围,请使用脉冲切割或打标。脉冲切割(相对于连续波切割)①速度为连续波的30-50%。 ②功率大于连续波。 ③气压是连续波的2倍左右。穿孔采用连续波穿孔方式(适用于切割碳钢)①普通穿孔:适用于切割5mm以下的碳钢steel②渐进式穿孔:适用于切割6-8mm的碳钢。 (需要修改相应的参数P990012)③强冲孔:适用于切割10-12mm碳钢(爆孔法)。穿孔高度不低于切割高度,穿孔气压不低于1.0。入口参数(适合于不锈钢切割)①切割1-3mm不锈钢时,采用单一方法(切小圆弧或降低速度)。 ②切割3-6mm不锈钢时,使用两种方法(切割小圆圈或降低速度)。 ③切小圆的气压是切圆的气压的1.5倍。爆炸孔①穿刺时间不足②气压过大③聚焦错误④穿孔高度过低⑤脉冲频率不一致cons⑥功率过大