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如何用激光切割机切割高质量的产品?重点很重要!

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-18 0:06:00 * 浏览: 10
在二氧化碳激光切割机中,对于具有较高切割精度或厚度较厚的零件,必须掌握并解决一些关键技术。焦点位置控制技术就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高,因此焦点的直径尽可能小以产生狭窄的缝隙。因为聚焦透镜的焦深越小,焦斑直径越小。对于高质量切割,有效焦深还与透镜直径和被切割材料有关。因此,控制焦点相对于被切割材料表面的位置非常重要。由于激光功率密度对切割速度有很大影响,因此镜头焦距的选择是一个重要的问题。激光束聚焦后的光斑大小与透镜的焦距成正比。用短焦距透镜聚焦后,光斑尺寸很小,焦点处的功率密度很高,非常有利于材料切割,体积小,一般适合于高温下切割较薄的材料速度。由于长焦镜头具有较宽的焦深,因此只要它具有足够的功率密度,就更适合于切割较厚的工件。在确定使用哪个焦距镜头之后,焦点和工件表面的相对位置对于确保切割质量尤为重要。由于焦点处的功率密度,在大多数情况下,切割时焦点位置仅位于工件表面上,或略低于表面。在整个切削过程中,确保焦点和工件的相对位置恒定是获得稳定切削质量的重要条件。有时,由于散热不佳而使镜头受热,从而导致焦距发生变化,这需要及时调整焦点位置。当焦点位于该位置时,切割间隙最小,效率和切割速度都可以得到切割结果。在大多数应用中,光束焦点仅在喷嘴下方进行调整。喷嘴与工件表面之间的距离通常约为1.5mm。在激光施加过程中,经常会遇到诸如聚焦的问题。确定焦点位置的常用方法有以下三种:(1)打印方法:将切割头从上到下移动,在塑料板上进行激光束打印,并将最小打印直径聚焦在该位置。 (2)斜板法:使用与垂直轴成一定角度的塑料板水平拉动,在最小点找到激光束的焦点。 (3)蓝火花法:取下喷嘴,吹气,用脉冲激光打在不锈钢板上,上下移动切割头,直到蓝火花成为焦点。